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@东岳 如果能够通过代码让边界层网格按湍流模型和y+自行调整就好了

@zxyf1 any reference?
thank you

我觉的画边界层pointwise在这方面或许会提高网格质量

本人按在实际出口下方5cm处建立一个出口边界，实际出口则设为内部边界，最后调整参数，得到了与文献相似的结果。感谢各位的帮助！！

DEM加速比很高
CFD好像一般

我也来贴一个好东西吧：https://github.com/barbagroup/CFDPython
叫做12 Steps to Navier-Stokes
语言是python，IDE推荐anaconda
内嵌视频是youtube的，翻墙自己想办法吧。

@东岳 同意，我一般都是改成 + 1e-08

你需要重新关联一下，挺费事的

5右边多写了个$\rho$吧，谢谢！回北京我更新一下

多谢，已更新

最近在做风机的CFD模拟，利用Fluent。 我已经可以用Ansys meshing 画网格了。但是感觉Ansys meshing 的网格质量不高。想学习一下如何用Fluent meshing 画网格。求一位大神赐教，指导一下如何用fluent meshing 画 MRF的网格。

压差是分析很多工程设备的关键参数，在之前，主要都是针对多孔介质的Ergun模式来处理这一块。
也跟试验对比很好。但是，最近新开发的一个模型，虽然与试验的结果对比比较好，但感觉总是有问题。
于是不知道CFD中静压值到底是怎么得出来的？
对于一块多孔介质好像比较好处理，但是如果这个时候多孔介质表面沉积了灰，这个时候这块的整个压降会升高，然后灰越堆越多整个表面的压降都会升高。然而，这个局部压降和表面灰的分布十分相关，造成整个表面的这个灰分的压降相差一千多Pa。而最后一般的检测压降点，都是压差变松器的两个接口，一般都是设置在容器外壁的。但是如果我模拟检测点和试验一样的时候，这个时候的压差比我的表面计算压差平均值要小得多。（压差是1200多Pa，但是我的多孔介质有800多Pa，加上平均粉尘层的压降有640多Pa，合起来应该有1400多Pa，而不是1200多Pa.）
这就产生了一个问题，这个通过N-S方程求解的压力项到底是怎么处理的?
当他通过一层多孔介质的时候，多孔介质内部有压力源项，而在外部没有，那么当他气体从多孔介质外向内流通的时候，他的这层压力和速度是怎么计算的？如果这个时候我再添加一个源项在多孔介质层，而这个源项在多孔介质外是没有的，那么这层额外的源项是不是也会通过增加流体的静压来表达呢？（通过伯努利方程似乎很好理解，但是N-S是怎么实现的，他的这个\Delta P 是怎么获得的？）

@李东岳 谢谢李老师！

@两月三年 是的，这样显示的时候是表示选上了。注意选的位置就好。

= =fvOptions(U)是用于处理源项的，暂时可以忽略。

SimpleFoam动量方程参考 http://dyfluid.com/icoFoam.html 中的方程1，只不过没有时间项。我建议你看看这个文档，simpleFoam和icoFoam区别非常小。

带摩擦的运输方程是 u_t = lambda * u_x = eps * u_xx, 通过变化, 我们得到了, 0_1545168405877_3bd01f52-6748-4ece-bac9-e55eeef96e15-image.png ,其中D是导数矩阵, D2 是二阶导数矩阵
然后, 我们对M进行求特征值(EW), 得到了这种图片, 我想知道这是为什么呢?
0_1545168538892_dba5eac1-7474-4ce6-b089-77d3d8903c03-image.png

用google搜索吧。

你现在可以按照提示操作一遍。如果还不行，把你的错误输入到google中去，一般都会找到满意的答案。起码我目前为止是的。

没有google就花钱买v屁恩

@东岳 老师，没理解您的意思。后面的$\alpha_q\lambda_q\nabla·\vec{v_q}I$中单位二阶张量是表示体形变率仅出现在法相应力中，红框内等于$-\frac{2}{3}\lambda_q$时才能与法相应力对应啊