3a6fcac4af95c66244ef8baedcc5d25.jpg
就这样一个圆柱形腔体，底部多个进气口，一个风扇转动使腔内气体流动，温度更均匀，腔内压强稳定在2.7MPa，这个压强怎么设置恒定？

各位大佬好，这几天刚学习Fluent中的VOF方法，计算3D双气泡上浮，但是截取一个截面发现气液界面呈现出不规整的锯齿状（气泡直径大概等于15个网格的长度），下图的截图是跑了0.005s（模拟使用VOF方法，没有求解能量方程和湍流方程，气液两相分别为水和空气）
768562c7-9de4-4b9a-b6a7-bbe0e3958971-image.png

网格量为300万，这个截面部分的网格分布如下：
dd8e88f4-19f3-46cc-8ed9-24a2409a187f-image.png

对于VOF、动量方程的格式选择如下
7dae248d-4c34-4835-baed-08bb3b3c744a-image.png
9f6dd348-0914-4999-868c-bdea037210da-image.png
e1ac9909-ded7-4240-8455-32709455cad3-image.png

这个结果有问题吗？请问大家怎么解决呢？谢谢！

请问您解决了吗

人最近在尝试使用EDC模型对煤掺氨燃烧进行仿真，但因为从前从未接触过气固反应的相关模型所以产生了很多基础的问题。希望有大佬可以指点一二，能给出一些学习的方向也好 。
目前我对于该问题的理解如下：煤掺氨的整个过程包含煤的加热与脱挥发、挥发分燃烧、焦炭燃烧三个主要过程。其中煤的脱挥发是在煤的性质部分设置的，如双竞争模型。挥发分燃烧即可以使用EDC模型等求解，具体来说包含焦炭c(s)燃烧反应（完全燃烧、不完全燃烧）、氨相关反应（氨的热解、氨的氧化、氨与NOx的还原反应）和挥发分燃烧反应等。首先将机理相关的物质添加到EDC模型的Mixture中，然后单独设置每一个组成的性质。接着设置化学反应机理。比如挥发分燃烧反应那就是体积反应，c(s)的反应就是颗粒表面反应等等。最后焦炭燃烧也是在材料性质部分设定。
我的问题有以下几个：①DPM模型中我设置的是煤粉吗？即能进行脱挥发等行为的煤粉。②利用DPM模型设置入口是不是就相当于是设置了颗粒的入口边界条件，因为边界条件里似乎没办法输入固体颗粒③我在EDC模型的Mixture中设置了C（s）的反应，这是不是与煤粉本身的燃尽反应会冲突或者重复呢？④同样的，我在Mixture的反应中添加了NH3的相关反应，包含氨被氧化为NO，那么这与后处理中求解NOx冲突吗？

哥们，找到相关资料了吗，求教

用的是2022r1，在设置好了组分运输之后，还需要手动去添加质量源项吗，还是说在设置好运输模型后，软件会自动将传质的质量项自动添加到方程里？同理的话，如果设置好了化学反应，软件会自动将反应的质量项添加到方程还是需要自己手动添加呢？
有没有大佬解答一下，非常感谢！!258670ec54e736d15249ae2add504fc2d46269c6.jpg

@zhangyan 导入成功了，稳态成功运行，但瞬态仿真不能成功

气相焓减去液相焓再乘以分子量就是标准状态焓

@coolhhh 网格检查过了 x轴工作区每个波长50个网格，对于加密区是0.14m是50个网格。波长增加到了4m。跑出来只有中间四五个波峰能达到。

先改成内部面，通过内部面再改成porous jump

大家好，我最近在接触一个气液两相流的二维仿真问题，具体的情况是，在一个压缩腔内，通过内燃机动网格，使上壁面模拟活塞的上下运动，这个压缩腔高190mm，半径为44mm，通过局部初始化的方式，在压缩腔下部模拟存在高度为20mm的水，我希望通过活塞的向下压缩，使得空气的温度上升，进而将空气中的一部分热量传递给左右两个壁面（这两个壁面的温度始终为300K）,空气的一部分热量也会传递给水，这个压缩腔是个封闭的计算流体域，没有进出口。我希望能够得到空气在这个压缩过程中温度与压力的变化。但是在计算过程中，我发现空气和水的质量都减少了，空气的质量减少特别多，空气质量的减少已经对计算结果产生较大的影响。我尝试了欧拉多相流以及VOF多相流，结果都是这样。这让我非常困惑。有没有老师知道为什么会出现这样的情况？示意图如下示意图.png !空气质量.png 水质量.png

请教大家我想计算模型中某一条线上压力的平均值，能不能用表面积分里的面平均来计算?我看也能算出结果，但一条线上的面平均是咋算出来的？d049db0ca27374c3678ae7cb343985d1.JPG

大佬们 求教 我做制冷剂流动沸腾 想得到沿着管程的干度
第一种想法：我创建了十个截面，得到各截面的截面含气率，fluent能否得到滑移比，然后通过公式去计算得到干度？

第二种：通过热平衡公式去计算得到？ 但是我通过热平衡公式计算发现算出的干度非常小。

@田畔的风 这个可能是个bug，但是不确定是不是bug，我自己的双路7702试了一下，关闭一半ccd变成双路64核可以用msmpi识别到两个cpu的物理核心，但是全部128核的情况下只能识别到最多64物理核心，后来我发现如果在后台开一个空的msmpi并行的fluent，再打开一个并行超过64核的就没有问题，只是读取文件的时间有点慢，我试过numa节点设置为0，1，2，4，都是一个情况，只要后台打开一个以msmpi并行的fluent，再打开一个跨越双路u核心的并行就没有问题

fluent这面可以把两台机器连起来做计算，类似的请参考 https://cfd-china.com/topic/5502
预算少的话，就搞1台双路，
预算多就2台双路然后自己连起来（参考上面的链接），
预算更多，就搞机架式

@liuyk 老哥，有推荐的嘛？不知道在哪里找人

650a2e12-bcea-4ddf-aed1-35dea47389d1-image.png

fluent燃烧问题，ED模型，fluent自带的二步甲烷反应与将二步甲烷反应方程及其置前因子、活化能按同样数值输入后，模拟温度云图差异较大是什么原因

想做制冷剂流动沸腾 求助大佬们 有偿求教

@upupsquirrel 你好 请问同样的算例我用大涡fluent时均后得出的resolved reynolds stress和直接用雷诺应力模型得出的结果为啥差了超级多呀?感觉用大涡得出来的结果跟不稳定一样，是我的网格还不够细吗？

@13615617682 我不清楚fluent里具体用的单位，可能得查手册。但我见过的文献指前因子A的单位都是 $\rm m^3/(mol \cdot s)$。